PERANCANGAN SISTEM SALURAN PEMBUANGAN PADA AREA WELDING PT.X

PT. X akan membuat seat plant baru dikawasan cikarang. Di dalam seat plant
tersebut terdapat beberapa area berbeda, diantaranya adalah area assembly seat, area
urethane seat, area sewing seat, dan area welding seat. Pada area welding khususnya pada
saat melakukan proses pengelasan akan menghasilkan gas berbahaya. Gas berbahaya
tersebut dapat mengganggu proses produksi jika udara di dalam area seat plant
terkontaminasi. Untuk mecegah udara terkontaminasi maka diperlukan saluran ventilasi
untuk menyalurkan gas berbahaya pada area welding menuju udara bebas. Saluran ventilasi
tersebut memiliki 7 buah titik hood yang menggunakan jig dengan dimensi panjang x lebar
x tinggi jig sebesar 1400 [mm] x 700 [mm] x 900 [mm]. Untuk mendapatkan nilai kerugian
tekanan statis dan total debit aliran, maka spesifikasi dari saluran pembuangan harus
ditentukan dengan bantuan sketsa saluran pembuangan. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa dimensi hood memiliki panjang 2440 [mm] dan lebar 1740 [mm] dengan bukaan
sudut sebesar 120°. Material saluran yang digunakan adalah galvanis berbentuk melingkar
dengan menggunakan elbow 5-piece 90° dan branch entry sebesar 45°. Debit aliran yang
dihasilkan sebesar 22071 [cfm] dan kerugian tekanan statis sebesar 8,14 ["wg]. Untuk
menunjang saluran pembuangan tersebut maka fan yang akan digunakan adalah fan
sentrifugal BISW 300 yang menggunakan diameter roda sebesar 30 [in] pada putaran 2001
[rpm] dengan kapasitas 23000 [cfm] dan tekanan statis sebesar 8 ["wg].